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分板機(jī)PCB全自動走刀式分板機(jī)-YSV-3A全自動走刀式分板機(jī)

產(chǎn)品描述：

YSV-3A是一種全自動圓刀片移動式分板機(jī)，可連接裝載機(jī)和卸載機(jī)，實(shí)現(xiàn)無人操作。 它不僅安裝方便，而且操作簡單。 它可以節(jié)省更多員工，節(jié)省時間和精力。 占地面積小，節(jié)省了操作時間。http:// 解決LED照明行業(yè)鍘刀分板機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的方案

產(chǎn)品簡介: 

1.基板分板機(jī)PCB全自動走刀式分板機(jī)YSV-3A--PCB全自動走刀式分板機(jī)，微電腦控制全自動分板，高效率同時兼具走刀式分板機(jī)的各種優(yōu)點(diǎn):應(yīng)力小走刀式分割避免線路板暗傷、錫裂等問題，適用性廣泛，適合雙面帶有元件的線路板。 

2.采用了PLC和觸摸屏人機(jī)界面控制系統(tǒng)，自動故障停機(jī)顯示，智能參數(shù)定位系統(tǒng)，可精準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)PCB等距或不等距v-cut 槽每一步對位，設(shè)置有點(diǎn)動功能，點(diǎn)動功能可手動點(diǎn)動實(shí)現(xiàn)確認(rèn)v-cut 對刀精準(zhǔn)度從而更能保證分割出最佳品質(zhì)產(chǎn)品。 http:// 解決LED照明行業(yè)鍘刀分板機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的方案

3.本機(jī)帶有記憶儲存功能(可儲存100組數(shù)據(jù)),這功能方便操作(只要是儲存過的產(chǎn)品數(shù)據(jù))直接下載使用無需再設(shè)置，快速換板分割，實(shí)現(xiàn)一臺機(jī)器多種板型分割作業(yè)。 

4.機(jī)器還設(shè)有操作技術(shù)員使用界面和工程技術(shù)員使用界面，操作技術(shù)員使用界面可下載相對生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)工作，但不可更改數(shù)據(jù)，工程技術(shù)員使用界面是帶有密碼輸入，密碼輸入后工程技術(shù)員就可對數(shù)據(jù)更改下載等。 

產(chǎn)品特點(diǎn):
1. PLC精確控制自動分離機(jī)，機(jī)器可連接到pcb裝載機(jī)和卸載機(jī)，實(shí)現(xiàn)無人操作和全自動分離板。
2，準(zhǔn)確自動送板，省去了手動v-cut的麻煩，有效提高了單獨(dú)板的效率，防止了人工廢板的出現(xiàn)。
3，本機(jī)可保存100套數(shù)據(jù)，快速更換PCB板，無需重新編寫參數(shù)即可快速更換板切，普通員工可快速操作，一機(jī)實(shí)現(xiàn)各種板型。
4.刀式pcb分板機(jī)的應(yīng)力相對較小，適用于PCB類型。它仍然是兩側(cè)帶有元件的電路板的最佳選擇，有效地避免了暗傷和開裂等問題。 5.機(jī)器可調(diào)節(jié)送料器的寬度，以適應(yīng)PCB板的各種規(guī)格。
6.帶有傳送帶的機(jī)器，可將分開的PCB板轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)線上。
7，高安全性，光幕和護(hù)刀雙重保護(hù)，確保安全生產(chǎn)。

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機(jī)器內(nèi)部主要結(jié)構(gòu)寫真 

1.基板分板機(jī)PCB全自動走刀式分板機(jī)定位精度高。 

2.切板應(yīng)力小。 

3. 基板分板機(jī)PCB全自動走刀式分板機(jī)紅外線光幕感應(yīng)，安全性能高。 

4.自動送板、切板，效率更高。 

5.可對接上下板機(jī)，更省人工

技術(shù)參數(shù) 

型號 YSV-3A 

1.名稱 基板分板機(jī)PCB全自動走刀式分板機(jī) 

2.外形尺寸L/W/H 990mm*550mm*1250mm 刀具尺寸 圓刀125mm*3mm    直刀400mm*43.5mm*6mm 

3.刀具材質(zhì) 進(jìn)口高速鋼 刀具品牌 SKH-9 

4.分板厚度 三分之一板厚 分板長度 1mm-5mm 

5.分板速度 300mm/s 分板寬度 1mm-200mm最佳(最小片寬，非整拼寬度) 

6. 基板分板機(jī)PCB全自動走刀式分板機(jī)工作氣壓 0. 5-0.8mpa 工作電壓 220V/110V可選 

7.設(shè)備功率 150W 整機(jī)重量 200kg 

產(chǎn)品詳細(xì)說明

基本描述

切割系統(tǒng)，是指在主軸頭部安裝專用切割的細(xì)長刀片，利用主軸的高速旋轉(zhuǎn)帶動切割刀片，對玻璃、陶瓷、半導(dǎo)體芯片、PCB、EMC線框等材料進(jìn)行高精度切割。

操作規(guī)程

薄片或條形              膠帶安裝              切割                        清洗                       UV分離

自動切割描述

自動切片系統(tǒng)，是指從上料、定位、切片、清洗/干燥、卸料等一系列過程全部采用全自動操作的切片系統(tǒng)。

主要程序

上料                           定位                   切割                         清洗                        卸料

1.自動取出切丁材料，并從雜志轉(zhuǎn)移到工作平臺。

2.切丁位置自動對齊。

3.自動完成物料的切丁過程。

4.用純凈水和壓縮空氣清洗和干燥切丁材料。

5.自動將切丁材料送到雜志社。

應(yīng)用程序

自動切割系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體芯片、LED芯片、EMC引線框架、PCB、紅外濾波器、藍(lán)寶石玻璃、陶瓷薄板的精密切割。

         陶瓷板                                              硅膠板              

              硅片                                          PCB板                                    玻纖板

操作要求

1.請使用其大氣壓露點(diǎn)在-10 ~ -20℃，殘油分0.1ppm，過濾精度在0.01um/99.5%以上的潔凈壓縮空氣。

2.請在溫度為20 ~ 25℃的室內(nèi)使用，其波動范圍控制在±1℃。

3.請將切削水溫度控制在22 ~ 27℃(變化范圍在±1℃)，冷卻水溫度控制在20 ~ 25℃(變化范圍在±1℃)。

4.請避免設(shè)備受到?jīng)_擊和外界的任何震動。另外，請不要將設(shè)備安裝在產(chǎn)生高溫的鼓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)口等裝置和產(chǎn)生油霧的裝置附近。

5.請避免設(shè)備受到?jīng)_擊和外界的任何震動。另外，請不要將設(shè)備安裝在產(chǎn)生高溫的鼓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)口等裝置和產(chǎn)生油霧的裝置附近。

6.請嚴(yán)格按照我們提供的產(chǎn)品說明書操作。

全自動切割系統(tǒng)YSL-2000AD

1.采用觸摸屏操作。界面設(shè)計簡單易行。提供多種語言，如漢語、英語、韓語等。

2. 送料、定位、切料、清洗/干燥、卸料全部自動完成。

3.可滿足高精度切割最大直徑300mm的材料。

4.雙主軸同時切削，比單主軸切削能力提高85%以上。

5.CCD自動對準(zhǔn)。

6.系統(tǒng)對壓力、水壓、電流等進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，避免空氣主軸損壞。

7.切丁主軸:2.4 kw × 2臺(最大60000轉(zhuǎn)/分)

8.重復(fù)定位精度:0.001mm

9.切割速度:0.05 ~ 400mm /秒

10.每個雜志可存放20 ~ 30層框架。

11.使用刀片尺寸標(biāo)準(zhǔn)搭配:2寸(最大3寸)

過程描述

1.機(jī)械裝置將其從彈匣中取出，并將其發(fā)送到臨時表。

2.卸料機(jī)器人將切丁料移至塊體。定位過程。

3.上料機(jī)器人將切丁料移動到清洗平臺進(jìn)行清洗和干燥過程。

4.卸料機(jī)器人將清洗干燥后的物料送到臨時工作臺。

5.機(jī)器人把切丁的材料送到雜志社。

案例分享

系統(tǒng)組成項目單元說明書

加工尺寸： Φ300mm

工作平臺尺寸 ：Φ350mm

x軸工作行程： 500mm

切割速度：0.05 ~ 400mm/秒

分辨率： 0.0001mm

y軸工作行程 ：650mm

分辨率： 0.0001mm

重復(fù)定位精度 ：0.001 / 310mm

z軸工作行程 ：60(2寸刀片)mm

分辨率： 0.0001mm

Θ-axis旋轉(zhuǎn)角度：360度

主軸功率： 2.4kw*2臺

轉(zhuǎn)速 ：5000 ~ 60000rpm

電源v：3p 220v (50 ~ 60hz)

整機(jī)功率 ：8kw

動力氣壓： 0.6 ~ 0.68mpa

耗氣量： 250L/min

節(jié)水用水量：6.5L/min

冷卻水消耗量： 2.5L /min

外形尺寸 ：1262*1704*2023mm

機(jī)器凈重 ：19kg

其他的描述

可選的設(shè)備

1.葉片損傷檢測功能;

2.自動設(shè)定功能;

3.切丁視覺功能;

4. 使用3寸切丁刀。

普通8寸工作平臺只能放2pcs材料。

SDS1000/ADS2000配備12英寸塊。每次可放置4件材料。

1.減少加載次數(shù);

2.滿足較大尺寸的產(chǎn)品;

3.提升8%以上的效率。

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